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在鍋爐的使用過程中需要對鍋爐進行頻繁的啟停，如果在使用過程中不按時對鍋爐進行養(yǎng)護或者在正式啟動鍋爐之前不對鍋爐進行烘爐，這些情況都很容易導致流化床鍋爐內(nèi)部的建筑材料出現(xiàn)脫落。針對此種情況，應該在鍋爐的安裝過程中，嚴格按照施工圖紙中的物料比例圖紙進行配置，并進行相應的實驗，之所以這樣做是因為耐磨澆筑材料在現(xiàn)實的施工中不是很常用，所以在進行涂抹之前做好涂抹實驗，準確掌握耐磨澆筑材料的攪拌時間以及材料的凝固時間，保證整個工程的施工質(zhì)量。

 

澆筑是整個鍋爐安裝和修理的關鍵，在施工之前，施工人員應該根據(jù)具體的施工位置制作模板，在實際的施工過程中使用木板作為模板，這樣比較簡單，在施工過后可以不用拆卸，對于整個耐磨澆筑料的養(yǎng)護也有很大幫助。在澆筑時好使用整體澆筑的方法，具體施工時應該按照規(guī)范預留出膨脹縫，此措施能夠防止鍋爐在運行的時候受熱，使?jié)仓牧习l(fā)生膨脹，從而發(fā)生分層脫落。在維修的過程中，應該將舊料清理干凈，在進行集箱澆筑的時候，應該事行補焊抓釘，值得注意的是在高溫區(qū)域內(nèi)的抓釘要用耐熱鋼材質(zhì)。在進行施工的過程中，因為一部分鋼釘在拆除時已經(jīng)發(fā)生了脫離的現(xiàn)象，抓釘?shù)臄?shù)目會有所減少，耐磨材料在抓釘數(shù)目較少的部位進行澆筑的時候，容易在此部位因為強度的不夠發(fā)生脫落，造成管子的局部發(fā)生磨損。

 

在實際維修過程中，發(fā)現(xiàn)爐膛煙氣進口頂部橫梁沖刷嚴重，所以此次施工采用先用磷酸鹽耐火磚起拱、拱上再澆筑橫梁的方法進行，這樣橫梁和拱形成了整體，大大減小了它的磨損。另外，把風喉管與平臺鋼筋網(wǎng)連接后一體澆筑，防止二次澆筑造成頂部澆筑部分脫落。