影響燒窯溫度的因素及控制溫度的方法
在燒窯之前,要根據燒坯釉的特點來確定一個升溫和降溫的曲線圖。曲線的分布與以下因素密切相關:
1、毛坯的構成和純度;
2、入窯時坯體含水量;
3、坯料的厚度和大小,坯料的溫度傳導系數;
4、窯口類型、結構和容量,以及窯口密度;
5、高溫結晶相的生成和變化以及坯料的特性。在中等大小的窯中,燒制白瓷的加熱速度約為以下幾個范圍:脫水期-每小時加熱20-40℃,直至燃燒500℃;氧化期-每小時加熱50-70℃,從500℃到900℃不等;玻化期-每小時加熱25-35℃,從900℃到1350℃不等;保溫期-每小時加熱5℃到15℃左右。我國瓷器一般在1320℃左右燒制,但目前部分產區瓷廠的窯火溫度實際上有向高溫燒制的趨勢。
1、通風強度-通風強度,會迅速升溫。通風強度的控制可以通過調節閘板、改變柵欄間隙、人工鼓風等方式進行;
2、改變入窯氣體的溫度-如果入窯氣體的溫度較高,有利于燃燒和升溫。預熱空氣可以增加入窯氣體的熱值,從而增加燃燒溫度。
3、防止冷空氣侵入窯內——冷空氣侵入窯內,會減緩升溫速度。為防止冷空氣進入窯內,應密封窯墻,掌握除灰時間和次數。
4、加煤還應注意控制每次加煤量,控制煤塊大小(煤塊小空氣多),控制加煤時間,掌握加煤方法等。