耐火纖維噴涂技術(shù)及應(yīng)用。

 

 

1.1耐火纖維噴涂技術(shù)

 

耐火纖維噴涂技術(shù)是纖維施工機(jī)械化中的一項(xiàng)全新技術(shù)。具體來說，它使用特殊的纖維噴涂機(jī)將預(yù)處理后的散狀纖維棉高壓從噴槍中輸出。此外，結(jié)合劑使用特殊的泵，通過噴槍均勻地噴入纖維流中。兩者混合在一起，直接在各種工作表面噴涂，可以形成三維網(wǎng)狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，均勻牢固，在工作表面平整附著。在正式施工過程中，結(jié)合纖維噴涂層的具體工作環(huán)境和相應(yīng)的厚度，使用相應(yīng)的螺柱焊錨固件，纖維噴涂料可以有效彌補(bǔ)纖維產(chǎn)品的施工缺陷，從而提高纖維產(chǎn)品的綜合性能，更新其。

 

1.2纖維噴涂技術(shù)的有效應(yīng)用

 

通過相關(guān)實(shí)踐證明，由于二次纖維制品氈毯的施工工藝，使纖維襯的使用壽命短，維修工作量頻繁，具體缺點(diǎn)包括：

 

一是產(chǎn)品安裝過程中，需要人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且需投入大量人力，施工速度較慢，質(zhì)量難以保證，而且施工環(huán)境較差。

 

其次，纖維制品單元之間有接縫，溫度變化時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的熱收縮，整體效果不理想，密封隔熱性能不強(qiáng)，容易發(fā)生火災(zāi)

 

第三，錨固不能用于異形表面和異形結(jié)構(gòu)。露點(diǎn)腐蝕會(huì)損壞錨固件，纖維氈和纖維塊脫落

 

第四，產(chǎn)品在實(shí)際施工過程中，壓縮安裝的密度和設(shè)計(jì)要求會(huì)出現(xiàn)不一致的問題

 

第五，如果局部損壞，錨固的整體強(qiáng)度會(huì)降低，以后的搶修工作會(huì)有一定的困難。

 

纖維噴涂以纖維原棉和高性能纖維系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合劑為相應(yīng)原材料，給機(jī)械化施工帶來可行性。除了纖維氈、纖維毯、折疊塊等相應(yīng)的共性外，纖維噴涂整體無接縫，異形面比價(jià)容易施工，進(jìn)度快，質(zhì)量好。這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是常規(guī)纖維產(chǎn)品安裝襯里所沒有的，不可替代。纖維噴涂技術(shù)為冶金工程熱工設(shè)備的發(fā)展提供了完善的耐火性和保溫性，保溫技術(shù)也是理想的。

 

耐火纖維噴涂材料的特點(diǎn)和應(yīng)用性能。

 

耐火纖維噴涂特點(diǎn)。纖維噴涂技術(shù)的特點(diǎn)主要包括:，一次性噴涂得到的襯層，從整體角度分析，沒有接縫，散裝棉噴涂中產(chǎn)生的形狀是三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，解決了纖維產(chǎn)品在高溫下的定向收縮問題，彌補(bǔ)了過去的疊加和層鋪等施工技術(shù)，不會(huì)產(chǎn)生單元間的接縫缺陷。這樣可以消除空氣竄槽、露點(diǎn)等腐蝕問題對(duì)錨固釘?shù)奈：Γ岣弑亍⒏魺帷⒎忾]性能。其次，應(yīng)用纖維噴涂技術(shù)可以降低復(fù)雜異形面的施工復(fù)雜性，如拐角、球面、爐門等部分的整體錨固，從而提高異形結(jié)合處的密封性能。噴涂施工不僅實(shí)用方便靈活，還減少了錨固件的品種，減少了產(chǎn)品的包扎、設(shè)計(jì)和相應(yīng)安裝的復(fù)雜性，降低了施工質(zhì)量，保證了異形結(jié)合處的密封性能。噴涂施工不僅實(shí)用而且方便靈活性強(qiáng)，而且減少了錨固件的品種，減少了產(chǎn)品的包扎、設(shè)計(jì)和相應(yīng)安裝的復(fù)雜性，降低了施工質(zhì)量和整體光滑度。

 

與立鋪折疊塊相比，熱強(qiáng)度要高一些，襯里更堅(jiān)固、平整、均勻。其中抗風(fēng)蝕、抗腐蝕能力強(qiáng)，表面硬處理耐氣流沖刷、抗振動(dòng)。第四，噴涂襯里纖維交織在一起，形成單位空間的整體，與結(jié)合劑形成粘結(jié)鏈網(wǎng)結(jié)構(gòu)，嚴(yán)密性好。錨固件埋在噴涂層中，不會(huì)直接傳熱爐殼表面散熱和襯里材料的蓄熱損失會(huì)低于常規(guī)安裝，產(chǎn)生的產(chǎn)品襯里會(huì)更小。加熱爐的熱效率大大提高。

 

耐火纖維噴涂材料及技術(shù)在冶金加熱爐上的應(yīng)用