高溫窯爐很多部位都需要用到耐火磚來進行砌筑，不同部位的工作環境不同，用到的耐火磚也各不相同，砌筑耐火磚時候的耐火泥的選擇也不相同，根據砌筑的耐火磚選擇砌筑的材料，才能保證磚在惡劣環境下的正常工作，我們來看下砌耐火磚都用什么材料好？

 

 

在窯爐砌筑過程中，耐火磚會使用一種粘結劑，即耐火磚砌筑的主要輔助材料，也是耐火磚與耐火磚粘結的接縫填充材料，可以使早期砌筑的爐體粘結牢固，不掉落。該粘結劑應根據砌筑使用的耐火磚材料選擇不能混合使用，根據材料分為：粘土高鋁硅鎂碳剛玉莫來石等成品粘結劑。

 

粘結劑的供應方式為干粉狀，使用時與液體凝結劑混合攪拌均勻形成粘稠適度的泥漿，這種泥漿統稱為高溫耐火泥或高溫粘結劑。根據液體凝結劑的結合方式，水玻璃結合耐火泥磷酸結合耐火泥磷酸鋁結合耐火泥等。

 

耐火泥漿是隨時與耐火磚配合使用的材料，這種粘結方式和砌筑方法，有些客戶會懷疑為什么不用耐火泥漿砌筑？耐火性水泥的耐火性不是比耐火性水泥高很多嗎？耐火性水泥的凝結強度不也比耐火性水泥高嗎？是啊，這些問題都是對的，下面我們就來了解一下這兩種產品。

 

耐火泥漿又稱火泥或接縫材料(粉末)。用作耐火產品砌體的接縫材料。它由耐火粉末和添加劑組成。幾乎所有耐火原料都可以制成用于制備耐火泥漿的粉末。用耐火熟料粉和適量結合劑制成的叫普通耐火泥，常溫強度低，高溫下形成陶瓷結合強度高。以氣硬或熱硬結合材料為結合劑的稱為化學結合耐火泥，在形成陶瓷結合溫度之前會產生一定的化學反應并硬化。耐火泥的粒度根據使用要求不同，其極限粒度一般小于1毫米，有些小于0.5毫米或更細。選擇耐火泥漿材料時，應考慮與砌體耐火產品材料一致。耐火泥除了砌體材料外，還可以采用涂層或噴射法作為襯里的保護涂層。主要特點1。可塑性好，施工方便；2.粘結強度大，耐腐蝕性強。

 

耐火泥漿種類繁多，一般按耐火度分為普通耐火泥漿(580~1250℃)、中等耐火泥漿(1300℃~1770℃)、高等耐火材料(1770~2000℃)和高等耐火材料(2000℃以上)；按化學性質分為酸性耐火材料、中等耐火材料和堿性耐火材料。另外，還有特殊場合使用的耐火泥漿。

 

耐火性水泥又稱鋁酸鹽水泥。鋁水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經鍛燒制成的以鋁酸鈣為主要成分，氧化鋁含量約50%的熟料，再研磨制成的水硬膠凝材料。鋁水泥通常是黃色或棕色，也有灰色。鋁水泥的主要礦物是鋁酸一鈣(CaO·Al2O3，簡稱CA)和其它鋁酸鹽，以及少量硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等。膠結各種耐火集料(如剛玉、鍛燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于工業窯爐襯里。

 

兩者大的不同之處在于，一種是作為成品直接使用，而耐火水泥則是作為原料膠結各種耐火集料，制成耐火澆注料，用于窯爐襯里。因此兩者的使用屬性不同，也就形成了不同使用方法的效果。

 

耐火泥漿種類繁多，一般按耐火度分為普通耐火泥漿(580~1250℃)、中等耐火泥漿(1300℃~1770℃)、高等耐火材料(1770~2000℃)和高等耐火材料(2000℃以上)；按化學性質分為酸性耐火材料、中等耐火材料和堿性耐火材料。另外，還有特殊場合使用的耐火泥漿。

 

耐火性水泥又稱鋁酸鹽水泥。鋁水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經鍛燒制成的以鋁酸鈣為主要成分，氧化鋁含量約50%的熟料，再研磨制成的水硬膠凝材料。鋁水泥通常是黃色或棕色，也有灰色。鋁水泥的主要礦物是鋁酸一鈣(CaO·Al2O3，簡稱CA)和其它鋁酸鹽，以及少量硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等。膠結各種耐火集料(如剛玉、鍛燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于工業窯爐襯里。