莫來石流鋼磚的化學成分主要由莫來石相構成，還有少量低熔點的氧化鐵。流鋼磚中各種氧化物成分有不同的熔點，各種成分的質量分數不同流鋼磚的耐火性也不同。

 

鑄造鑄造系統中使用流鋼磚的磚型有漏斗磚、注射管磚、中心磚、直流磚、流鋼尾磚、模板磚等。流鋼磚原料礦物的構成主要是高嶺石(Al·O·2SiO·2H·O)和6%~7%的雜質(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。燒成過程主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石(3Al，O2SiO)結晶的過程。莫來石晶是鋁硅酸鹽在高溫作用下唯一穩定的形式，其理論轉化率為87.64%。流鋼磚中的SiO、Al、O在燃燒過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽，包圍在莫來石的結晶周圍。

 

流鋼磚與鋼液接觸過程中，鋼水與耐火材料之間的作用包括鋼水對耐火材料的沖刷、耐火材料的剝落、耐火材料整體落入鋼水中是物理過程，一般耐火材料局部存在低熔點熔點的熔點等不穩定點時容易發生的二是耐火材料中的成分，例如氧化物、碳、氮化物等與鋼水中的Al、Si、Mn、Fe等要素發生化學反應界面大，但化學反應層的厚度小，這種反應貫穿于耐火材料和鋼水的整體接觸過程，物理熔化過程中的反應。

 

流鋼磚的生產技術特別嚴格。因為質量不合格容易影響接觸的鋼水，影響產品質量。由于煉鋼用的耐火材料，例如流鋼磚在鋼罐流入鋼錠模型的過程中，必須通過流鋼磚。鋼水溫度高，對流鋼磚產生沖擊，流鋼磚結構局部脫落，同時鋼水與流鋼磚相互作用，反應產物夾雜在鋼水中，影響鋼錠的質量。

流鋼磚廣泛應用于各種鋼種的平板澆筑鋼。產品耐火性高，耐崩潰性好，耐侵蝕性強。

 

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